Chrome Moly prirobnice

Chrome Moly prirobnice

Kromirane prirobnice povezujejo cevi, ventile, črpalke in drugo opremo ter tvorijo cevni sistem. Idealne so za aplikacije, ki prenašajo jedke ali visokotemperaturne tekočine ali pline. Industrije, ki bi lahko imele koristi od kromiranih prirobnic, vključujejo: nafto in plin.

  • Predstavitev izdelka
Zakaj izbrati nas

Različne aplikacije

Izdelki se uporabljajo v različnih panogah, vključno z: letalstvom, petrokemično rafiniranjem, nafto in plinom, kemično predelavo, proizvodnjo električne energije, farmacevtskimi izdelki, hrano in pijačo, železniškim tranzitom, ladjami, medicinsko industrijo, polprevodniki in izdelki za obdelavo vode na posebnih področjih ali s posebno uporabo. okoljske zahteve.

Bogata paleta izdelkov

Specializirani smo za pritrdilne elemente in dele po meri iz zlitin na osnovi niklja, titana, dupleksnih jekel, 6 % molibdena in posebnih nerjavnih jekel. Glavni proizvodi podjetja: sorniki, matice, vijaki, podložke, zatiči, izdelki s tulci, vijaki, U-sorniki in prirobnice ter strankam zagotavljajo storitve obdelave nekalibriranih delov.

Hitra dostava

Z milijoni dolarjev inventarja v našem skladišču izdelkov imamo dovolj zalog za vsak izdelek, kar nam omogoča hitro izbiro, pakiranje in pošiljanje izdelkov za učinkovito in pravočasno izpolnitev vašega naročila. Celotne proizvodne linije omogočajo tudi hitro izdelavo in dostavo izdelkov po meri.

Strogo upravljanje

Strogo nadzorujemo vsako proizvodno povezavo in strogo sledimo proizvodnemu sistemu podjetja in industrijskim standardom. Naši izdelki so skladni z veljavnimi standardi ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS in drugimi standardi, ki zagotavljajo kakovost naših izdelkov.

Kaj so Chrome Moly prirobnice

 

Kromirane prirobnice povezujejo cevi, ventile, črpalke in drugo opremo ter tvorijo cevni sistem. Idealne so za aplikacije, ki prenašajo jedke ali visokotemperaturne tekočine ali pline. Industrije, ki bi lahko imele koristi od kromiranih prirobnic, vključujejo: nafto in plin.

Stainless Steel Forged Flange

Kovana prirobnica iz nerjavečega jekla

Prirobnice iz nerjavečega jekla so bistvene komponente v različnih industrijskih procesih, saj služijo kot konektorji ali spojni deli med cevmi, ventili in drugo opremo. Prirobnice iz nerjavečega jekla, izdelane iz mešanice železa, kroma in niklja, se ponašajo z izjemno trdnostjo in odpornostjo proti koroziji, zaradi česar so primerne za uporabo v težkih okoljih. Te vsestranske prirobnice so na voljo v različnih oblikah in velikostih, da ustrezajo raznolikim potrebam industrij, kot so nafta in plin, kemična predelava, farmacevtski izdelki, obdelava vode itd. Ponujajo tudi odlične tesnilne zmogljivosti za preprečevanje puščanja in zagotavljanje varnega delovnega okolja.

Nickel Alloy Flanges

Prirobnice iz nikljeve zlitine

Ker ponuja nikelj širok razpon topnosti, so njegove uporabe v petrokemičnih, toplotnih izmenjevalnikih, tlačnih posodah, ventilih, naftnih ploščadih in rudarstvu številne. specializirani smo za kakovostne prirobnice iz niklja po meri, izdelane po naročilu z uporabo vaših specifikacij in risb.

Chrome Moly Flanges

Chrome Moly prirobnice

Ponujamo prirobnice Chrome Moly za vse aplikacije, vključno s tlačnimi posodami, ventili, petrokemičnimi postopki, izmenjevalniki toplote in rafinerijami. Ker Chromoly ohranja tako robustne lastnosti, je idealen za delovanje pri visokih temperaturah.

Titanium Flange

Prirobnica iz titana

Izdelujemo prirobnice iz titana po meri in prirobnice iz drugih zlitin za vsako uporabo, ki se lahko pojavi na terenu. Dobavljamo blago (1/2" do 24") B16.5, velikega premera in prirobnice iz titanove zlitine po meri, ki ustrezajo vašim natančnim zahtevam

 
Kakšne so prednosti Chrome Moly prirobnic
 
01/

Odpornost na visoke temperature

Krom-molibdenove prirobnice so izdelane iz visokokakovostnega krom-molibdenovega jekla kot glavnega materiala, ki ne le ohranja trdnost in trdoto pri ekstremno visokih temperaturah, ampak ima tudi odlično antioksidacijsko in protikorozijsko sposobnost. Zaradi tega lahko prirobnice iz kroma in molibdena dolgo časa stabilno delujejo v težkem okolju visoke temperature in visokega tlaka, kar je primerno za vse vrste visokotemperaturnih in visokotlačnih industrijskih cevovodnih sistemov.

02/

Varnostna učinkovitost

Zasnova prirobnice iz kromovega molibdena se osredotoča na izboljšanje varnostne učinkovitosti, opremljena z več varnostnimi zaščitnimi napravami, kot so zaščita pred pregrevanjem, zaščita pred preobremenitvijo itd., Kar zagotavlja, da se lahko oprema varno ustavi v nenormalnih pogojih in se izogne ​​morebitnim varnostnim nesrečam. Hkrati zasnova prirobničnega priključka ventila naredi povezavo cevovoda bolj trdno, kar učinkovito preprečuje težave z uhajanjem, ki jih povzročajo vibracije ali temperaturne spremembe.

03/

Mehanske lastnosti

Visokotemperaturna odpornost krom-molibdenovega jekla omogoča dolgotrajno delovanje v visokotemperaturni pari brez deformacij, medtem ko je visokotlačna para zlahka kos z natančno zasnovo in proizvodnim postopkom ventila. Ta posebna zasnova ventila zagotavlja ohranjanje odličnih mehanskih lastnosti v delovnih pogojih visoke temperature in visokega tlaka.

04/

Širok spekter uporabe

Prirobnice iz kroma in molibdena so primerne za visokotemperaturna in visokotlačna okolja na različnih industrijskih področjih in zagotavljajo zanesljivo rešitev za industrijsko področje. Ni le desna roka inženirjev in tehnikov, ampak tudi pomemben del pri zagotavljanju varnosti in stabilnosti industrijske proizvodnje.

Proizvodni proces Chrome Moly prirobnic

 

Proizvodni proces kovanja prirobnice
- Izberite visokokakovostno jekleno gredico, izvedite razkladanje, ogrevanje, oblikovanje in hlajenje po kovanju.
- Metode postopka kovanja vključujejo prosto kovanje, kovanje in kovanje pnevmatik, različne metode kovanja pa so izbrane glede na velikost kakovosti odkovkov in količino proizvodnje.
- Osnovni postopki prostega kovanja so stiskanje, vlečenje, štancanje, upogibanje in rezanje itd. S temi postopki se postopoma odkuje v obliko odkovkov.
- Kovanje z matricami se imenuje modelno kovanje, ogrevana gredica bo postavljena v kovaško matrico, pritrjeno v opremi za kovanje z matricami za kovanje, osnovni postopki vključujejo dovajanje, ogrevanje, predkovanje, končno kovanje, prebijanje enakomerne kože, rezalni rob, kaljenje , peskanje.

 

Rezalna prirobnica
- Odrežite prirobnico neposredno na sredinski plošči, pri čemer pustite notranji in zunanji premer prirobnice ter debelino diska, nato pa izvedite obdelavo lukenj za vijake in vodne črte. Tako izdelane prirobnice imenujemo rezane prirobnice.

Področja uporabe Chrome Moly prirobnic
 
 

Petrokemična industrija

Prirobnice iz krom-molibdenovega jekla se pogosto uporabljajo pri povezovanju petrokemične opreme zaradi odlične odpornosti proti obrabi in sposobnosti, da prenesejo visoke temperature in visok tlak. Lahko prenese močne korozivne medije ter visoko temperaturo in visokotlačno delovno okolje, da zagotovi stabilno delovanje in dolgotrajno vzdržljivost opreme.

 
 
 

Elektroenergetika

V elektroenergetski industriji se prirobnice iz krom molibdenovega jekla uporabljajo za povezovanje in pritrjevanje ključne opreme, kot so naprave za razžveplanje dimnih plinov itd. Ohranjajo lahko odlično delovanje v visokotemperaturnih in vlažnih okoljih, zmanjšajo pogostost izklopov in vzdrževanja opreme ter zagotoviti dolgoročno stabilno delovanje opreme.

 
 
 

Farmacevtska in živilska industrija

Oprema in cevi v teh industrijah zahtevajo visoko stopnjo čistoče in odpornosti proti koroziji. Prirobnice iz kromolijevega jekla izpolnjujejo stroge higienske predpise na teh območjih, zaradi svoje kemične stabilnosti in vzdržljivosti pa so idealna izbira za zagotavljanje higienskih in varnih proizvodnih procesov.

 
Previdnostni ukrepi za uporabo prirobnic Chrome Moly

 

Odpornost na vročino

Krom-molibdenova jekla zahtevajo stabilno metalurško organizacijo pri srednjih in visokih temperaturah, da bi se izognili pojavom grafitizacije, ki povzročijo močno povečanje krhkosti materiala. Poleg tega mora imeti jeklo visoko mejo vzdržljivosti pri visokih temperaturah in mejo lezenja, da se zagotovi njegova stabilnost pri visokih temperaturah.

 

Odpornost na vodik

V pogojih visoke temperature in visokega tlaka vodik vdre v jeklo in jekleni karburit ter nestabilno karbidno obarjanje ogljika kemično reagira, da nastane metan, kar povzroči pojav lomljenja jekla, znan kot vodikova korozija. Ključni dejavniki, ki vplivajo na dovzetnost za vodikovo korozijo, vključujejo kemično sestavo jekla, delovno temperaturo, parcialni tlak vodika med izpostavljenostjo in stopnjo napetosti. Hitrost vodikove korozije jekla se pospeši z naraščajočim tlakom in temperaturo, zato je treba posebno pozornost nameniti nadzoru teh dejavnikov, da se zmanjša tveganje vodikove korozije.

 

Temperaturna krhkost

Krhkost zaradi kaljenja se pojavi pri temperaturah v območju 370-595 stopinj, z višjimi stopnjami krhkosti zlasti blizu zgornje meje tega temperaturnega območja. Stopnja krhkosti je običajno označena s povišanjem temperature prehoda žilavo-krhko. Da bi zmanjšali tveganje krhkosti zaradi popuščanja, je mogoče sprejeti ukrepe, kot je nadzor vsebnosti Si in Mn ter vsebnosti škodljivih elementov v jeklu, kot tudi nadzor temperature prehoda žilavo-krhko jeklo in zvar.

Izbirni standard Chrome Moly prirobnic
 

Material

Prirobnice iz kromovega molibdena so običajno izdelane iz jekla iz kromovega molibdena, ki ima dobro odpornost na visoke in nizke temperature ter korozijo in je primerno za brezšivne jeklene cevi za visoke in nizke temperature ter korozijo v nafti, kemikalijah, električni energiji, kotlih in drugih industrije.

 

Specifikacije

Prirobnice iz kroma in molibdena so na voljo v različnih specifikacijah, vključno z zunanjim premerom, debelino stene, velikostjo priključka itd., vendar ne omejeno nanje. Izbira specifikacij mora temeljiti na potrebah scenarija dejanske uporabe. Na primer, standardi jeklenih cevi iz zlitine kroma molibdena vključujejo GB5310-1995, GB17396-1998 itd. Razpon specifikacij je širok, od 14x2 do 42x5,5, kar je primerno za različne tekoče medije in pritisk zahteve.

Chrome Moly Flanges

 

Titanium Flange

Način povezave

Metoda povezovanja prirobnic iz kromiranega molija mora biti v skladu z ustreznimi standardi, kot sta GB/T 9113.1-2000 in GB/T 9115.1-2000, da se zagotovi zanesljivost in varnost povezave. Poleg tega morata dolžina strukture in tlačni preizkus prirobnice izpolnjevati tudi ustrezne nacionalne standarde, kot sta GB/T 12221-1989 in GB/T 13927-1992.

 

Veljavni delovni pogoji

Prirobnice iz kroma in molibdena so primerne za uporabo v cevovodih različnih korozivnih in nekorozivnih tekočih medijev za regulacijo in prekinitev pretoka medijev. Njegove lastnosti izdelka vključujejo lahko strukturo, prilagodljivo delovanje, zanesljivo tesnjenje itd. Široko se uporablja v vodi, pari, olju, zraku, plinu in drugih medijih.

Način namestitve Chrome Moly prirobnic

 

 

Faza priprave
• Preverjanje materialov: Prepričajte se, da so vsi materiali, kot so prirobnice iz kroma, sorniki, tesnila itd., v skladu z zahtevami zasnove in brez poškodb ali napak.
• Čiščenje: Očistite tesnilno površino prirobnice in priključek cevi, da zagotovite, da ni olja, umazanije, nečistoč itd., da ne vplivate na učinek tesnjenja.

 

Prirobnični čelni spoj
• Poravnava: Poravnajte tesnilni površini obeh prirobnic, da zagotovite, da je srednjica prirobničnih spojev manjša od 1,5 mm, tesnilna površina ni večja od 0,8 mm, da so luknje za vijake poravnane in zamik med luknjami ni več kot 3 mm.
• Kontrola razmika: Pred privijanjem vijakov naj razmik med tesnilnimi površinami prirobnic ne presega 2-kratne debeline tesnila in ga ne smete nameščati s pomočjo dodatnega pomožnega orodja, niti vijakov privijte z močnim zategovanjem, da prilagodite razmik med prirobnicami ali odpravite upogibanje prirobničnih spojev.

 

Namestitev tesnila
• Izbira tesnila: izberite tesnila, ki se ujemajo z velikostjo prirobnice, in se prepričajte, da material in zmogljivost tesnil ustrezata konstrukcijskim zahtevam.
• Namestitev tesnila: Namestite tesnilo med obe prirobnici, da zagotovite, da je tesnilo soosno s prirobnicama in preprečite, da bi tesnilo blokiralo pot pretoka medija. Za namestitev tesnila med namestitvijo je treba uporabiti ustrezne metode. Za pritrditev tesnila ne uporabljajte lepilnega traku ali poljubno namažite mast (razen če ima proizvajalec tesnila posebne zahteve).

 

Pritrditev z vijaki
• Zaporedje pritrjevanja: prirobnice pritrdite po principu simetričnega pritrjevanja, nastavite zaporedno številko pritrjevanja in upoštevajte ustrezne risbe.
• Predhodna pritrditev: Namestite tesnilo s 4 vijaki na 1, 2, 3 in 4, da zagotovite, da je sredina ovitega tesnila znotraj roba prirobnice. Nato z roko privijte pritrdilne vijake, nato vstavite druge vijake in jih privijte, da izenačite obremenitev. Prepričajte se, da sta na vsakem koncu matice vidna vsaj 2 navoja.
• Postopno zategovanje: Glede na opremo na mestu in pogoje prirobnice, glede na zategovanje kroga za izračun, razumna formulacija števila krat (vsaj 3-krat) in vsakič obremenitev zategovanja (moč ali navor). Obremenitev mora biti zategnjena od majhnega do velikega (npr. 50 %, 80 %, 100 % korak) in ne sme biti prehitro ali prevelika, da preprečite okvaro tesnilnega tesnila.
• Končno privijanje: Končno privijte vse vijake v smeri urinega kazalca ali nasprotni smeri urinega kazalca pri 100 % obremenitvi (sila ali navor). Če se uporablja momentni ključ, je treba vrednost navora zabeležiti za kasnejšo uporabo.

 

Pregled in evidenca
• Preverite tesnjenje: po namestitvi preverite tesnjenje prirobničnih spojev, da se prepričate, da ne puščajo.
• Zabeležite informacije: Zabeležite ključne informacije med postopkom namestitve, kot so zaporedje zategovanja, število zategovanja, vrednost navora itd., za prihodnje vzdrževanje in popravila.

 

Previdnost
• Med namestitvijo se izogibajte poškodbam prirobnic, vijakov, tesnil in drugih materialov.
• Ko privijate vijake, se prepričajte, da so vijaki pravokotni na prirobnico in prosto prehajajo skozi luknje za vijake ter da so matice ravno ob zadnji strani prirobnice.
• Če odstopanje vgradnje prirobničnega spoja ni v skladu s specifikacijo, ga je treba popraviti, preden naložite tesnilo.
• Namestitev ventilov in druge opreme mora biti v skladu z ustreznimi standardi in konstrukcijskimi zahtevami, da se zagotovi pravilna smer namestitve in dobro tesnjenje.

 
Naša tovarna

Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. je zasebno podjetje, specializirano za visoko zmogljive pritrdilne elemente za visoke temperature, korozijo, visoko trdnost in druge posebne materiale, s sedežem v provinci Zhejiang na Kitajskem.


Podjetje, ustanovljeno julija 2019, se nahaja v Ningboju v provinci Zhejiang na Kitajskem, z registriranim kapitalom 300 000 ameriških dolarjev. Je podjetje v zasebni lasti, specializirano za zagotavljanje pritrdilnih elementov in delov po meri iz zlitin na osnovi niklja, titana, dvofaznega jekla, 6 % molibdena in nerjavečega jekla s posebno zmogljivostjo. Izvajamo maloserijske in večvrstne poslovne storitve. Vijaki, matice, vijaki, podložke, zatiči, izdelki s tulci, navojne palice in U-sorniki ter prirobnice.

3-3

 

pogosta vprašanja

V: Kaj je Chromoly prirobnica?

O: Krom-molibdenova prirobnica je prirobnica iz krom-molibdenovega jekla (kot je 1Cr5Mo itd.). Široko se uporablja na različnih industrijskih področjih zaradi odlične odpornosti na visoke temperature in odpornosti proti koroziji.

V: Katere so glavne materialne komponente kromolne prirobnice?

O: Glavni materialni sestavni deli prirobnice iz kroma in molibdena sta krom (Cr) in molibden (Mo). Ta dva elementa lahko znatno izboljšata odpornost jekla na visoke temperature in odpornost proti koroziji.

V: Kakšne so prednosti prirobnice iz kromola?

O: Prednosti prirobnice iz kroma in molibdena vključujejo odpornost na visoke temperature, odpornost proti koroziji, visoko trdnost, dobro žilavost itd., Primerna pa je za različna ekstremna delovna okolja.

V: Kakšni so proizvodni procesi za prirobnice iz kroma in molibdena?

O: Proizvodni proces krom-molibdenove prirobnice v glavnem vključuje kovanje, litje, rezanje, valjanje itd. Notranja struktura kovane prirobnice je enotna in njene mehanske lastnosti so boljše od lastnosti lite prirobnice; lita prirobnica lahko proizvaja kompleksne oblike in ima nižje stroške.

V: Kako izbrati primerno kromolično prirobnico?

O: Pri izbiri prirobnic iz kroma in molibdena je treba upoštevati dejavnike, kot so delovni tlak, temperatura, medij itd., da zagotovimo, da material, velikost in tesnilna zmogljivost prirobnice ustrezajo zahtevam uporabe.

V: Kakšna je visoka temperaturna odpornost prirobnice iz kroma in molibdena?

O: Prirobnica iz kromolibdena ima odlično odpornost na visoke temperature in lahko ohranja stabilne mehanske in kemične lastnosti v okoljih z visoko temperaturo.

V: Kakšna je korozijska odpornost prirobnic iz kroma in molibdena?

O: Prirobnica iz kromolibdena ima močno odpornost proti koroziji, zlasti v jedkih medijih, ki vsebujejo klorove ione.

V: Kakšni so ustrezni scenariji za prirobnico iz kroma in molibdena?

O: Prirobnice iz krom-molibdena so primerne za povezave cevi in ​​opreme v običajnih termoelektrarnah, jedrskih elektrarnah, pri rafiniranju nafte in drugih visokotemperaturnih, visokotlačnih in zelo korozivnih okoljih.

V: Kakšne priprave je treba izvesti pred namestitvijo kromolitne prirobnice?

O: Pred namestitvijo preverite, ali model prirobnice, velikost, material itd. izpolnjujejo konstrukcijske zahteve, in očistite površino prirobnice, da zagotovite, da ni nečistoč in poškodb.

V: Kakšni so previdnostni ukrepi pri namestitvi prirobnice iz kromola?

O: Med namestitvijo je treba biti pozoren na dejstvo, da morajo biti tesnilne površine prirobnice vzporedne in tesno nameščene, vijaki pa morajo biti enakomerno zategnjeni, da se prepreči puščanje, ki bi ga povzročilo pretesno ali preohlapno.

V: Kakšne so zahteve glede vzdrževanja prirobnic iz kromola?

O: Redno pregledujte in vzdržujte kromirane prirobnice, vključno s preverjanjem tesnjenja, privijanjem vijakov, čiščenjem nečistoč itd., da zagotovite njihovo normalno delovanje.

V: Kako izbrati tesnilno tesnilo prirobnice iz kromolibdena?

O: Izbira tesnilnega tesnila je treba določiti na podlagi dejavnikov, kot so medij, temperatura, tlak itd., da se zagotovi, da se ujema s tesnilno površino prirobnice iz kroma in molibdena, da se doseže dober učinek tesnjenja.

V: Kakšni so vzroki za puščanje pri kromolinskih prirobnicah?

O: Razlogi za puščanje so lahko staranje in poškodbe tesnil, zrahljani vijaki, neravne površine prirobnice itd.

V: Kako se spopasti s problemom puščanja kromolne prirobnice?

O: Pri težavah s puščanjem je treba najprej ustaviti pretok medija, preveriti vzrok puščanja in sprejeti ustrezne ukrepe za popravilo, kot je zamenjava tesnil, pritrdilnih vijakov, brušenje površin prirobnic itd.

V: Kateri dejavniki vplivajo na življenjsko dobo prirobnice iz kromola?

O: Na življenjsko dobo vplivajo številni dejavniki, kot so lastnosti medija, delovni tlak, temperatura, kakovost materiala, kakovost namestitve in vzdrževanje.

V: Ali se bo prirobnica iz kroma in molibdena deformirala pri visokih temperaturah?

O: Prirobnice iz kromolibdena imajo visoko toplotno stabilnost, vendar se lahko po dolgotrajni uporabi pri izjemno visokih temperaturah deformirajo in jih je treba oceniti glede na posebne pogoje uporabe.

V: Kakšne so razlike med prirobnicami iz kromola in prirobnicami iz nerjavečega jekla?

O: V primerjavi s prirobnicami iz nerjavečega jekla imajo prirobnice iz kroma in molibdena več prednosti pri visoki temperaturni odpornosti in odpornosti proti koroziji, vendar imajo prirobnice iz nerjavečega jekla tudi edinstvene prednosti pri odpornosti proti koroziji. Poseben izbor je treba določiti glede na scenarij uporabe.

V: Kateri dejavniki vplivajo na ceno prirobnice iz kroma in molibdena?

O: Na ceno vpliva veliko dejavnikov, kot so stroški materiala, proizvodni proces, povpraševanje na trgu, ugled blagovne znamke itd.

V: Kakšni so tržni obeti prirobnice iz kroma in molibdena?

O: Z nenehnim razvojem industrijske tehnologije in naraščajočimi zahtevami po visokotemperaturnih, visokotlačnih in zelo korozivnih okoljih tržno povpraševanje po prirobnicah iz kroma in molibdena še naprej raste, tržni obeti pa so široki.

V: Kako zagotoviti kakovost prirobnice iz kromola?

O: Da bi zagotovili kakovost, moramo začeti z več povezavami, kot so nabava surovin, nadzor proizvodnega procesa in pregled končnega izdelka. Hkrati bi morali okrepiti gradnjo sistemov nadzora kakovosti in usposabljanje osebja, da bi zagotovili, da vsaka povezava izpolnjuje standardne zahteve.

Priljubljena oznake: prirobnice iz kroma moly, Kitajska prirobnice iz kroma moly proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall